{ Автоматизированное управление многофункциональным комплексом нанесения покрытий газотермическим методом V1.Х }
0001 | О программе
Программное обеспечение "ТСЗП АУ МФК V1.Х" предназначено для промышленных программируемых контроллеров, управляющих многофункциональным комплексом нанесения защитных покрытий газотермическим методом компании ТСЗП. Контроллер, под управлением программы, контролирует процесс напыления отслеживая показания датчиков МФК, регулирует состав топливо-воздушной смеси или мощность плазмы для поддержания оптимального режима процесса напыления порошка на металлические поверхности. Более того, в программе анализируются входные данные и принимается решение об аварийной остановке системы, если значение какого-то из показаний вышло за пределы нормы.
Контроллер, исполняющий программу "ТСЗП АУ МФК V1.Х" способен управлять установкой высокоскоростного напыления, плазменного напыления средней и высокой мощности входящих в состав МФК.
В базовом варианте для настройки параметров работы система оснащается сенсорной панелью оператора (HMI). Может быть дополнена SCADA.
Программа выполняется на контроллере под управлением ОС Linux c RT ОВЕН. По желанию заказчика возможно портировать и адаптировать программу на ПЛК с другими средами выполнения, способными обрабатывать код стандарта МЭК 61131-3 (IEC 61131-3).
0010 |О комплексе
ТСЗП АУ МФК V1.Х - роботизированный комплекс нанесения защитных покрытий. В стандартной комплектации состоит из установки высокоскоростного напыления K2, средней F4/F1 и высокой мощности Delta. Комплекс оснащен пультом управления для запуска/остановки процесса напыления, панелью оператора для ввода настроек, демонстрацией текущих показаний элементов установки, отображения событий и состояний системы. В состав комплекса также входят: система охлаждения, система приточно-вытяжной вентиляции, установка деминерализации, источники высокого тока для установок F4 и Delta, система подачи керосина для установки K2, газоанализатор.
Цикл работы установок с точки зрения программы схож и состоит из четырех этапов:
- Установка в режиме ожидания. В это время программой отслеживаются показания датчиков, контур безопасности. при неисправности возникает аварийное стостояние, препятствующее запуску установки.
- Запуск установки. Во время запуска включается подача воды в контур охлаждения, открываются клапаны подачи газов. В рабочем инструменте формируется смесь, пригодная для поджига. Программа следит за своевременной подачей компонентов смеси, скоростью протока в контуре охлаждения. После того, как все условия выполнены происхожит поджиг смеси. Программа оценивает результат поджига и переводит установку в рабочий режим
- Установка в рабочем режиме. По заложенному алгоритму программа передает введенные оператором значения на регуляторы. Увеличивается подача смеси, мощность пламени растет и достигает заданных характеристик. Оператор с пульта управления включает подачу материала для нанесения на деталь. Cкорость и стабильность подачи материала регулируется программой.
- Остановка установки. По алгоритму программы плавно снижается мощность пламени, затем пламя затухает и выполняется самоочистка инструмента. Через заданный интервал времени, установка переходит в режим ожидания.
0011 |О стоимости
Стоимость использования программного обеспечения рассчитывается индивидуально путем запроса на адрес электронной почты.