Нанесение металлических и керамических покрытий на стали и другие материалы

Наша специализация — нанесение различных металлических и керамических покрытий на стали, металлы, чугун, и другие материалы методами газотермического напыления и наплавки. Металлокерамические покрытия позволяют с успехом заменить канцерогенное гальваническое хромирование. Керамические покрытия позволяют повысить износостойкость изделия при обеспечении электро- и теплоизоляционных свойств. Металлические покрытия позволяют улучшить электропроводность, повысить износостойкость, защитить поверхность от коррозии и трения. Мы выполняем работы ка на собственных заводах покрытий так и на площадке заказчика.

Упрочнение поверхностей деталей особенно востребовано в случаях, когда оборудование работает в условиях высокого абразивного износа.

Напыление таких материалов, как карбид вольфрама, карбид хрома, оксид алюминия, кобальтовые сплавы позволяет создать на поверхности тонкое износостойкое покрытие, многократно увеличивающее жизненный цикл детали и изделия в целом. Твердосплавные и керамические покрытия во многих случаях превосходят гальванику, хромирование, азотирование и цементацию по износостойкости.

Выделяют следующие базовые механизмы износа:

• Адгезионный износ, или истирание – износ, вызываемый переносом материала между контактирующими поверхностями;
• Абразивный износ – вызываемый скалыванием частиц поверхности внешними частицами;
• Усталостный износ – вызываемый появлением на поверхности микротрещин.
• Защитные покрытия, напыляемые газотермическими методами позволяют бороться с этими видами износа как по отдельности, так и в комплексе. Адгезионного износа можно избежать, применяя покрытия с низким коэффициентом трения и полируя его до более высокого класса чистоты , либо подбирая пару покрытий на две трущиеся поверхности.
• Абразивного износа, как правило, можно избежать, применяя покрытие с максимальной твердостью (например, керамические, металлокерамические, твердосплавные покрытия).
• Усталостный износ – поскольку покрытие не отливается и не подвергается пластическим деформациям при формировании, механизм формирования его микроструктуры принципиально отличается от стандартных механизмов кристаллизации литых или штампованных изделий. Благодаря этому в некоторых случаях покрытие позволяет избежать усталостного износа поверхности, включая фреттинг и пр.

Применение наноструктурированных материалов позволяет создавать покрытия с уникальными свойствами.

Износостойкие покрытия широко применяются в России и мире для защиты от износа плунжеров, штоков гидравлики и компрессоров, бурового инструмента, запорной арматуры больших диаметров, транспортирующих роликов рольгангов, каландровых и гладильных валов, стеклоформ. По ссылкам ниже Вы можете познакомиться с результатами наших работ по поверхностному упрочнению деталей машин.

Мы предлагаем рассмотреть выполненные нами работы в двух ракурсах:

• По отраслям - здесь упрочненные детали сгруппированы в соответствии с макроэкономическим отраслями.
• По изделию - здесь группировка проводилась по виду упрочненной детали.